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氧化铝陶瓷热压烧结技术与设备的秘密

文章出处:http://www.jundro.cn/taocigongyi_/626.html人气:8时间:2021-07-27

    如今先进陶瓷的各种加工件用途越来越广泛,对精度要求也越来越高。我们钧杰陶瓷就是一家对各种先进陶瓷进行精密加工的公司,以氧化铝陶瓷结构件精加工为主。今天要讲的是氧化铝陶瓷热压烧结技术与设备的秘密。

氧化铝陶瓷
    先进陶瓷的制备过程包括粉末制备、成型、烧结和精加工。 其中,烧结是一种在高温下将陶瓷生坯压实,最终形成固体材料的技术。 烧结技术在先进陶瓷的生产过程中起着至关重要的作用。 常见的烧结方法有常压烧结、热压烧结、热等静压烧结、微波烧结等。 其中,热压烧结是目前广泛使用的方法。 
    在热压烧结工艺中,按压制方式的不同可分为恒压法、高温压制法和分段压制法。按烧结方式可分为真空烧结、常压烧结、连续加压烧结等。
    与其他烧结方法相比,热压烧结工艺具有以下优点:热压烧结工艺与加热加压同时进行,粉末处于热塑性状态,有利于颗粒的接触扩散流动和有利于传质过程,因此成型 低压;还可以降低烧结温度,缩短烧结时间,抵抗晶粒长大,获得晶粒细、密度高、力学性能和力学性能高的产品,无需添加烧结助剂或成型助剂即可生产超高纯陶瓷产品。

热压烧结设备
    热压烧结工艺需要专用的热压烧结炉。常用的热压烧结炉主要由加热炉、加压装置、模具和测压装置组成。热压烧结炉的工作原理是:将混合好的粉末放入石墨模具中,通过石墨加热片对粉末进行加热。加热到一定温度后,上下压头带动石墨上压头和石墨下压头对模具内的粉末施加压力,实现烧结和压制同步,使粉末致密化并在高温高压下烧结而成。
热压烧结氧化铝陶瓷
    将AlTiC中间合金引入氧化铝陶瓷,采用过渡液相热压法制备TiC/Al2O3复合材料。 AlTiC中间合金抑制氧化铝晶粒长大,将热压和过渡液相烧结有机结合,提高TiC/Al2O3复合烧结质量。  
    通过对预处理后的氧化铝粉进行热压制备细粒氧化铝陶瓷,在1450℃下热压得到粒度为0.5 μm、抗弯强度为500 MPa的氧化铝陶瓷。在1550℃下,得到断裂韧性为5.7MPa·m1/2的氧化铝陶瓷材料。 

氧化铝陶瓷

    钧杰陶瓷是一家以氧化铝陶瓷精密加工为主的特种陶瓷加工的厂家。公司现有自己的专业技术团队,并与多家科研机构及高等院校建立了密切的产学科研合作关系。此文章由钧杰团队撰写,希望对朋友们有所帮助!

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