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ULE® vs Zerodur®：两大超低膨胀玻璃陶瓷在精密光学的性能对比
一、材料简介 康宁 ULE®（Ultra-Low Expansion Glass） ULE 是美国 Corning（康宁）公司开发的超低膨胀玻璃，主要成分为 SiO₂–TiO₂（约7~8%T
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同体积陶瓷：密度不同，重量不同
同体积陶瓷：密度不同，重量不同 在陶瓷材料应用中，同体积下的重量差异直接关联产品轻量化设计、结构承载能力及装配兼容性。本文以 9×9×9mm（体积固定为 729mm&s
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碳化硅（SiC）与氮化铝（AlN）材料性能对比与应用分析
在半导体设备与高端精密制造领域中，碳化硅（SiC）与氮化铝（AlN）是两种关键的先进陶瓷材料。二者均具有优异的高温稳定性、机械强度与化学惰性，被广泛应用于半导体制造设备、功率电子封装、热管理与
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氧化铝刻蚀环
多晶硅刻蚀机：半导体制造的精密 “雕刻师”—— 解析氧化铝刻蚀环的关键作用 在半导体芯片的复杂制造流程中，每一个环节都如同一场精密的艺术创作，而多晶硅刻蚀机无疑是其中一位技艺精湛的
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碳化硅陶瓷在半导体领域中的用途
碳化硅陶瓷是以碳化硅（SiC）为主要原料，经高温烧结制成的高性能无机非金属材料，兼具优异的物理、化学和机械性能。其硬度仅次于金刚石，莫氏硬度达 9.2-9.6，耐磨性能极佳，可承受频繁摩擦与冲击；热导率高达 100-400W/m・K，
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氧化铝陶瓷搬运臂在半导体行业的应用
我们生活在科技日益发达的年代，半导体行业在三百六十行中占据的位置越来越广阔，产业链也已经十分完善了。今天来自钧杰陶瓷的小编要讲的就是半导体行业中要用到的陶瓷搬运臂，众所周知，晶圆硅晶片是十分微小的物件，并且转移过程中必须十分小心。为了快捷安全的搬
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碳化硅陶瓷在半导体制造中的关键应用
碳化硅陶瓷是以碳化硅（SiC）为主要原料，经高温烧结制成的高性能无机非金属材料，兼具优异的物理、化学和机械性能。其硬度仅次于金刚石，莫氏硬度达 9.2-9.6，耐磨性能极佳，可承受频繁摩擦与冲击；热导率高达 100-400W/m・K，
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肖特ZERODUR微晶玻璃的特点
低膨胀微晶玻璃是高精密光学元器件制造中的优质玻璃材料，低膨胀微晶玻璃是近年来新兴的一类微晶玻璃材料，其低膨胀系数和热稳定性能得到了广泛的应用和关注。本文将为您介绍低膨胀微晶玻璃及零度低膨胀微晶玻璃的特点。 低膨胀微晶玻璃是一种
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99氧化铝陶瓷在光刻机上的应用
近年来，许多先进高端科技发展迅速，氧化铝陶瓷因其被频繁使用走进人们的视野。 一般地，氧化铝陶瓷因其纯度不同，有多种种类，例如75瓷（75%）、92瓷（92%）、95瓷（95%）、96瓷（96%）、97瓷（97%）、99瓷（99
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碳化硅陶瓷在这四个行业中的应用
随着电动汽车、智能电网、核电、太阳能以及航海、航空、航天、高铁交通等能源领域的不断发展，我们对电力设备的性能有了更高的要求。 然而，目前以硅材料为基础的第一代半导体材料已经接近其性质所决定的理论极限。 第三代半导体材料具有更宽
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氧化铍陶瓷(BeO)材料的应用
钧杰陶瓷是一家专业加工氧化铍陶瓷的厂家，可提供各种结构的氧化铍陶瓷工件。例如，大功率电子设备的氧化铍陶瓷散热器、以及用于激光二极管和先进的航空电子设备上的陶瓷零件。 氧化铍，通常被称为氧化铍，是在20世纪50年代作为一种用于航
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氧化铝粉的微观形貌控制
对于超细粉体的制备，粉体的高性能是生产的经济效益。颗粒的微观结构特征直接决定了最终产品氧化铝陶瓷的应用性能，对颗粒微观形貌的控制尤为重要。实现对粉末形态的控制是一个复杂的过程，涉及多个学科，如固体化学、界面反应和动力学。 &nbs
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碳化硅（SiC）与氮化铝（AlN）材料性能对比与应用分析
碳化硅（SiC）与氮化铝（AlN）材料性能对比与应用分析 在半导体设备与高端精密制造领域中，碳化硅（SiC）与氮化铝（AlN）是两种关键的先进陶瓷材料。二者均具有优异的高温稳定性、机械强
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氧化铝陶瓷的属性及优势
氧化铝陶瓷材料是以氧化铝为主要成分的无机非金属材料，通过工艺调控晶型和微观结构，展现出多方面性能优势。其物理性能十分突出，熔点高达 2054℃，可在空气中稳定使用至 1600℃以上，远超许多金属和普通陶瓷
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可加工陶瓷喷嘴的微钻孔分析（材料：Macor）
上篇文章可加工陶瓷喷嘴的微钻孔分析（七） MACOR是有康宁公司生产的可加工陶瓷， Macor 基板的逐步钻孔策略用于制造用于扫描探针仪器的细尖喷嘴，包括称为扫描液滴系统 (SDS) 或扫描液滴单元 (SDC) 的扫
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氧化铝陶瓷材料的分类和用途
氧化铝陶瓷的等级和类型由材料含有的氧化铝百分比确定，其可从70％到99.9％变化。氧化铝的百分比根据添加到混合物中的其他元素的量而波动。以下是我们钧杰陶瓷技术人员提供的92％-99.9％氧化铝陶瓷材料的类型。 92％氧化铝： 92％氧化铝
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氮化硅陶瓷的几种加工工艺
氮化硅陶瓷的硬度比碳化硅还要高，加工难度虽然很大，但是它的加工方法还是很多的。下面我们就为大家来分享三种用来加工氮化硅陶瓷的方法。 1、氮化硅陶瓷的机械加工 就氮化硅的机械加工工艺而言 ,主要分为切削 和磨削加工。切削加工的特点是加工形状精确
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氮化铝陶瓷：一种适用于高级应用的通用材料
氮化铝陶瓷：一种适用于高级应用的通用材料 氮化铝（AlN）陶瓷已成为先进工程和技术部门的关键材料，特别是在半导体行业。AlN陶瓷以其卓越的导热性、电绝缘性能和坚固的机械强度而闻名，它提供了一种独特的特性组合，使其在各种高性能应用中不可
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可加工陶瓷在固定支撑领域的优势
在科技飞速发展的今天，固定支撑领域对材料的要求日益提高。 MACOR是有康宁公司生产的可加工陶瓷，钧杰陶瓷，作为行业的先锋，正以其独特的Macor可加工陶瓷加工技术，引领着这场材料革命。 一、Macor可加工陶瓷的基本特性 Macor可加
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氧化铝陶瓷制作注液泵的优势与应用
注液泵作为一种重要的流体输送设备，在各个行业中发挥着重要作用。氧化铝陶瓷作为一种先进的陶瓷材料，凭借其独特的性能，在注液泵领域得到广泛应用。本文将介绍氧化铝陶瓷的基本特性，以及在注液泵领域的应用案例，探讨氧化铝陶瓷在推动注液泵技术发展中的作用。 一、氧化
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AlSiC铝碳化硅数控加工参数如何设定
AlSiC铝碳化硅的加工方式当中，最为常见的就是利用数控CNC机床来进行铣削和磨削加工，今天我们就来看看这种加工方式如何设定参数。 数控铣磨加工能够精细的控制加工参数，铣
