氧化锆陶瓷抛光工艺机理介绍

  随着科技技术不断发展，氧化锆陶瓷在各行各业中得到了广泛的应用，氧化锆陶瓷具有强度高、高硬度、高刚度好、比重大、耐磨损、耐酸耐碱耐腐蚀、绝缘性好不会导电和无污染等这些优越性能，是目前制造各类精密陶瓷阀球、砂磨设备等产品的首选材料，已经广泛被应用于石油化工、电子、民用消费等领域。那么氧化锆陶瓷抛光工艺机理介绍小编就来给大家分析分析，钧杰陶瓷先进陶瓷与金属相比，具有高硬度、高强度、耐高温（耐火）、特种损、耐腐蚀、耐酸碱、抗氧化、绝缘、无磁性、 化学稳定性好等优异性能，公司有先进的陶瓷成型、烧结、加工一条龙设备和技术。希望与海内外客户进行广泛的真诚的合作。咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。

  首先：研磨和抛光是所以种类陶瓷材料精密和超精密加工的最主要的方法。氧化锆陶瓷在通过研具和工件之间的机械摩擦或是机械化学作用去除余量，使工件表面上产生微小龟裂，逐渐扩展并从母体材料上剥除，达到所要求的尺寸精度和表面的粗糙度。当采用细的粒度、软的研具、低的研磨压力和小的相对速度时，可获得高的表面质量和精度，可能就会降低加工的效率。
  其次:从材料的去除机理上来看，研磨加工主要是介于氧化锆陶瓷各方面的优越性能除之间的一种加工工艺方法，而抛光加工基本上是在材料的弹性去除范围内进行加工的。
  研磨、抛光加工这主要是因为氧化锆陶瓷材料去除量是相对比较小的，加工效率也是比较低的，这一般只用于氧化锆陶瓷超精加工的终工序中才会使用的到。

经验透露下大概的要点。（由于新产品涉及核心工艺，不便详细解答）
1、粗抛：磨平氧化锆陶瓷表面一般用300，600，800，1000，2000，3000)#的砂纸进行由粗到系细的研磨。
2、精抛：用晶像砂纸加研磨液进行抛光就可以了。
  以上步骤可根据产品的外形来进行选用合适的抛光机设备进行抛光，我们常见的有，平面的用平面自动抛光机、如果是弧面带角度的这时就要选用多轴联动的数控抛光机设备了，当然手动抛光也是可以的，这里仅仅做为参考。钧杰陶瓷追求科技创新，不断优化精密陶瓷产品的生产工艺，进一步降低生产成本，提高生产效率，让精密陶瓷产品被更加广泛的应用于各行各业。欢迎各行各业的朋友与我们一起解决您在材料上的难题，让我们共同合作制造出更有竞争力的产品，携手共进、共创美好未来。咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。